在PPR管安装过程中，热熔连接是确保管道密封性和强度的关键步骤。然而，若热熔温度控制不当，尤其是温度过高，反而会带来一系列安全隐患，影响整个供水系统的稳定性与寿命。
首先，过高的热熔温度会导致PPR材料局部碳化或降解，使管材与管件熔接处变脆，抗冲击性和延展性显著下降。在后续使用中，轻微外力或水压波动就可能引发开裂或渗漏，尤其在冷热水交替环境下风险更高。
其次，高温会使熔融层过度流动，造成管口内径缩窄，不仅增加水流阻力、降低供水效率，还容易在狭窄处积聚杂质，长期使用可能堵塞管道或滋生细菌，影响水质安全。
此外，热熔温度过高还会破坏PPR分子结构的均匀性，导致焊接区域与本体材料性能不一致，形成“薄弱环”。这种隐患短期内难以察觉，但在长期承压或温度变化下极易成为泄漏点，维修成本高且影响居住体验。
因此，专业施工应严格遵循标准：PPR管热熔温度宜控制在260±10℃，并根据管径精准把握加热时间与插入深度。选择经验丰富的安装团队、使用带温控功能的正规热熔器，是保障PPR管道系统安全耐用的重要前提。
